吸塑内饰厚板吸塑成型是一种厚板吸塑加工技术。厚板吸塑对于厚度大于2MM的厚板，使用专用机器通过负压吸附使厚板与模具贴合，厚板加热后变软变紧，然后冷却，形成厚板吸塑加工工艺。对于一家专注于吸塑内饰加工的工厂来说，每个成功的项目都是从模具设计和生产开始的。我们对每一个模具的起初想法是为了将来的生产和加工精度而设计。
吸塑内饰厚板吸塑成型的加工方法包括以下步骤：
厚板吸附在厚板塑料吸塑模具的工作面上加热。同时，或在厚板加热后，对模具进行抽真空。因此，在负压厚板塑料吸收成型过程中，加热可以停止或不停止，并且可以同步进行。这样，简化了加热和负压吸附过程中的操作步骤，从而提高了吸塑加工的效率。厚板可以通过在厚板上吹气来快速冷却，从而加快厚板的形成。通过上述步骤，可以加速板材的塑型吸收成形。
在从厚板顶部吹扫的同时，还包括从厚板的顶部喷淋降温。板材的冷却可以通过喷淋冷却来加速，从厚板倾斜向上的方向喷淋可以使喷淋和加热装置交错，互不影响。厚板吸塑的喷雾冷却包括：通过雾化器在厚板的表面喷雾。喷雾通过雾化器形成的水滴较小，更有利于水滴的蒸发。
吸塑内饰厚板加热包括：设置有加热板和升降机构，在加热板内设置有加热丝，加热板设置在升降机构的底部，通过升降机构驱动加热板的升降，加热板放置在模具上方。
将加热板放在厚板的顶部，并将其粘贴到厚板的表面上。将加热板粘贴在厚板上进行加热，可以加速加热的效果。同时，加热板与厚板贴合，加热板边缘与厚板吻合，对厚板的负压吸附起密封作用，促进厚板的形成。同时负压吸附完成以后，停止加热板加热。
吸塑内饰对模具进行真空处理包括：将厚板表面与模具边缘贴合，将模具底部与真空发生器连接，启动真空发生器，并根据预设的真空度对模具内腔进行真空，使厚板与厚塑料吸塑模具贴合。厚板与模具贴合，当负压被吸附的时候，厚板更容易成型。
