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公告: 公司生产三元乙丙系列密封条、橡塑系列密封条、单组份聚氨酯密封胶、PU系列遇水膨胀密封胶产品,及粘结和密封一体。在工业结构粘结、密封方面,特别是汽车、火车、船舶、玻璃装配、车体缝及焊缝密封等领域得到广泛应用

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单组份聚氨酯密封胶合成的影响因素主要有哪些?

     我们是专业提供优质单组份聚氨酯密封胶的知名厂家,该密封胶合成的影响因素,我们一定要注意,只有这样才能为大家提供更加优质的产品,关于这一信息,大家具体了解多少呢,接下来为大家详细说明下:
   1、聚醚对密封胶性能的影响 选用平均分子量5000~7000三羟基聚氧化丙烯醚,与平均分子量1000~4000二羟基聚氧化丙烯醚。
   2、合成工艺对密封胶性能的影响 采用聚醚多元醇先与TDI预聚所得预聚体作为聚醚,再与MDI反应,可以抑制起泡性,并保证密封胶有良好的贮存稳定性。
   3、干燥剂对密封胶性能的影响 常用干燥剂有分子筛、硅酸铝钠、沸石、硅胶、BaO和CaO等,用一种无机干燥剂效果明显。
   4、触变剂对密封胶性能的影响 用有机硅偶联剂处理的气相二氧化硅、乙炔炭黑、有机膨润土等作为触变剂,抗下垂性效果都较好。
   5、去水剂对密封胶性能的影响 工业聚醚中水分高达O.5%,聚醚中水分显著影响密封胶力学性能及贮存稳定性,单纯靠升温脱水很难去尽,用带有活性基团的低分子化合物作为去水剂,与某醚中水反应除水,过量去水剂最后真空脱掉。
   单组份聚氨酯密封胶合成的影响因素主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,更多关于单组份聚氨酯密封胶的信息,将继续为大家整理,希望对大家能有所帮助。 

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